ಡೌನ್-ಆಕ್ಟಿಂಗ್ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಸರಳ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. Dr/ve ಸಾಧನವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ದೇಹದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ನಡುವಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
• ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೇಂದ್ರೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ/ng ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.The Roller Guide
ಕೆಳಗಿನ ಮುಂಭಾಗ, ಹಿಂಭಾಗ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್, ಇದು ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು
ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ನ ಗೈಡ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
• ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಓರೆಯಾದ ಬ್ಲಾಕ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಡಿ / ಸ್ಟರ್ಬನ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೈಕ್ರೋ-ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಕ್ಯಾನ್
ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ.
• ಎನ್ಕೋಡರ್ ಪೋಸ್/ಶನ್ ಅನ್ನು ಓದುವ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗಿನ ಟೇಬಲ್ನ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಡೆಸ್/ಜಿಎನ್ನಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಂಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು-
ಇಂಗ್ ಲೆಂಗ್ತ್ಸ್, ಆ ಮೂಲಕ ಬಾಗುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಹಂತ-ಹಂತದ ಆರ್ಕ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಸಮಾನ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅದು ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರೇಡಿಯನ್ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೋನವು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಬಾಗುವ ನಂತರ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬ್ಯಾಕ್-ಪುಲ್ ಅವಾಯ್ಡೆನ್ಸ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಬ್ಯಾಕ್-ಪುಲ್ ಪೊಸ್/ಶನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್-ಪುಲ್ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
• ಬಾಗುವ ತುಂಡುಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಎಣಿಸುವ ಕಾರ್ಯ.
ಎಂಕ್ವಿಕ್ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟ್ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿದೆ.
• ಲೋವರ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಬಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಮೋಟಾರು ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಫೋರ್ಸ್ಗೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅವರೋಹಣ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ, ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ನ ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಅರಿವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಐಡಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
• Wy-100 ಒಂದು Ma/n ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳ ಆಯಿಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೈಜ/ಜೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಔಟ್ಪುಟ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂರಚನೆ | ||
ಮೋಡ್ | WY-100 | WY-35 |
CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಹಾಲಿಸಿ 5 | ಹಾಲಿಸಿಸ್ |
ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಪ್ಯಾನಾಸೋನಿಕ್/ಫುಜ್ | ಪ್ಯಾನಾಸೋನಿಕ್/ಫುಜ್ |
ಸರ್ವೋ ಮೋಟೋ | ಪ್ಯಾಂಗ್ಸೋನಿಕ್/ಫುಜ್ | ಪ್ಯಾನಾಸೋನಿಕ್/ಫುಜ್ |
ಫೋರ್ಸ್ (ಕೆಎನ್) | 1000 | 350 |
ಬಾಗುವ ಉದ್ದ(ಮಿಮೀ) | 3000 | 1400 |
ಅಪ್-ಡೌನ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್(ಮಿಮೀ) | 100 | 100 |
ಗಂಟಲಿನ ಆಳ (ಮಿಮೀ) | 405 | 300 |
ನಂ.ಸಿಲಿಂಡರ್ | 3(1 ಮಿಗ್ರಾಂ.2 ಸಹಾಯಕ) | 1 |
ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡು) | 58 | 46 |
ಬಾಗುವ ವೇಗ (ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡು) | 10.8 | 8 |
ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ವೇಗ (ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡು) | 52 | 40 |
ಬ್ಯಾಫಲ್ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಆಯಾಮಗಳು(ಮಿಮೀ) | 55-140 | 55-140 |
ಬಫಲ್ (N) ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಬಲ | 100 | 100 |
ಬ್ಯಾಕ್ಗೇಜ್ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ(ಮಿಮೀ) | ± 0.1 | ± 0.1 |
X ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್(ಮಿಮೀ) | 430 | 430 |
ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗರಿಷ್ಠ.ಆಹಾರದ ವೇಗ(ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ) | 15 | 15 |
ಎಕ್ಸ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರಿಪೋಸಿಷನಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ(ಮಿಮೀ) | ± 0.02 | ± 0.02 |
ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ (KW) | 5.5 | 2.2 |
ತೂಕ (ಕೆಜಿ | 6700 | 2200 |
ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (L) | 65 | 30 |
ಪರಿಚಯಿಸಿ:
ಇಂದಿನ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಂದಾಗ,CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳುಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಈ ಬ್ಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಡಿಲಿಸಿ:
CNC ಎಂದರೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಅಪ್ರತಿಮ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಬೆಂಡ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ಬ್ಯಾಕ್ಗೇಜ್ ಸ್ಥಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಬೆಂಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ:
CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಕನಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಲಿ, CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಒದಗಿಸುವ ನಮ್ಯತೆಯು ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ:
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿಗಳು ಬೆಳೆದಂತೆ, ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ವಿದ್ಯುತ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಆಧುನಿಕ CNC ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಮೋಡ್ನಂತಹ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.
ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ:
ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಸಮಯವು ಹಣ, ಮತ್ತು CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವೇಗವಾದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು, ತ್ವರಿತ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ತಯಾರಕರು ಬಿಗಿಯಾದ ಗಡುವಿನೊಳಗೆ ದೊಡ್ಡ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಾಗಿ ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ.ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆ, ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಮೂಲಕ, ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಹೊಸ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:
ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಖರತೆ, ನಮ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.ತಯಾರಕರು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕರ್ವ್ನ ಮುಂದೆ ಉಳಿಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, CNC ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಹೊಸ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ.