ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು: ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರ, ವೇಗದ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇರುತ್ತದೆ.MIG ಅಥವಾ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಂರಚನೆ
ರೇಕಸ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಕಿರಿನ್ ಡಬಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಗನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪರಿಚಯ.ಲೇಸರ್ ಮೂಲವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪವರ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ವಿಶಾಲವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಣಿ, ಇದು ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಶೂನ್ಯ ಅಡಿಪಾಯದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮಣಿ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತೆಳುವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಹಾಳೆ 0 ಆಗಿದೆ.3ಮಿ.ಮೀ


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಪರಿಚಯಿಸಿ:

ಇಂದಿನ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವವರು ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರಂತರ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ದಾರಿ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು.ಈ ನವೀನ ಸಾಧನಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಲು ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಡೈವ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ:

ಬಹು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಉತ್ತಮವಾದ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಮನಬಂದಂತೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ MIG (ಮೆಟಲ್ ಜಡ ಅನಿಲ), TIG (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ), ವೈರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್-ಕೋರ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1. ಬಹುಮುಖತೆ:ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಬಹು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡರ್ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಈ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

2. ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ದಕ್ಷತೆ:ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಬದಲು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವವರು ಒಂದೇ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉಳಿಸಿದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

3. ಸ್ಪೇಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೀಮಿತ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಘಟಕವಾಗಿ ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆ:ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಫೀಡ್ ವೇಗದಂತಹ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಈ ನಿಖರತೆಯು ನುರಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:

ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಧುನಿಕ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಡನಾಡಿಯಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಧಿತ ಬಹುಮುಖತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಿವೆ.ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವವರೆಗೆ, ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಇಂದಿನ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷಿ ಹವ್ಯಾಸಿಯಾಗಿರಲಿ, ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.

ವೀಡಿಯೊ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮನೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ ರಿಪೇರಿ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ದೇಹದ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಂಜಿನ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಹು-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.2. ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬೆಂಕಿ, ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಕಿಡಿಗಳಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.5. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಥವಾ ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು/ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.6. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತಹ ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂತರವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.7. ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.8. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಹೊರಬರುವ ಬಿಸಿ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿ.

ವಿವರ ಪ್ರದರ್ಶನ

ವಿವರ
ವಿವರ

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ